Hydraulische Maschine zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln

Worauf sollten wir bei den bei der Herstellung von Zementhohlsteinmaschinen verwendeten Rohstoffen achten?

Hydraulische Maschinen zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln sind zu unverzichtbaren mechanischen Geräten in der Industrie geworden. Sie können nicht nur Zementsteine ​​mit sehr hoher Festigkeit produzieren, sondern bringen den Benutzern auch beträchtliche wirtschaftliche Einnahmen. Allerdings gibt es auch einige Anforderungen an die im Produktionsprozess unseres Betriebs verwendeten Rohstoffe. Da wir die Materialien vor der Herstellung des Ziegels miteinander vermischen müssen, müssen wir in diesem Prozess die Rohstoffe streng nach den relevanten Proportionsanforderungen einsetzen, um die Qualität der von der Zementhohlsteinmaschine hergestellten Ziegel zu gewährleisten. Obwohl die von der Zementhohlsteinmaschine ausgewählten Rohstoffe sehr vielfältig sind, gibt es auch einige Probleme, denen wir mehr Aufmerksamkeit schenken müssen.

Wenn wir die Rohstoffe wählen, die in der hydraulischen Maschine zur Herstellung von ineinandergreifenden Ziegeln verwendet werden, müssen wir darauf achten

Umweltschutzgrad, denn jetzt sind alle Lebensbereiche aufgerufen, einen grünen Umweltschutz zu entwickeln. Wenn die entsprechenden Anforderungen nicht erfüllt werden, hat dies größere Auswirkungen auf die spätere Verwendung, insbesondere einige brennbare Rohstoffe sowie chemische Düngemittel, ätzende Materialien usw., diese können nicht verwendet werden. Denn diese Rohstoffe schädigen nicht nur den menschlichen Körper, sondern erzeugen auch schädliche Gase, wenn das Personal die Zementhohlsteinmaschine für den Produktionsbetrieb bedient, was die Gesundheit des Personals beeinträchtigt, insbesondere beim Mischen der Rohstoffe werden einige giftige Substanzen erzeugt. Dies sind die Probleme, auf die wir bei der Auswahl der in der Zementhohlsteinmaschine verwendeten Rohstoffe achten müssen.

Leistung des Hauptmotors	1,5 kW
Gewicht des Hauptmotors	1.6T
Hauptabmessungen des Motors	2050x3000x3100mm
Effektive Arbeitsgröße	2300 x 1200 mm

1. Die bei der Ziegelherstellung verwendeten Rohstoffe sind Industrieabfallschlacke, Sand, Schlacke, Zement, Schlacke usw.

Es verfügt über zahlreiche Quellen, spart Energie und schützt die Umwelt, und es kann auch der Effekt der Abfallverwertung erzielt werden.

2. Bei dieser Maschine und Ausrüstung handelt es sich um einen kompletten Satz von Geräten, und es ist relativ wenig Personal erforderlich. Im Allgemeinen können 6 bis 10 Personen den Betrieb der Maschine steuern, und sie verfügt über die Funktion „frei“.

3. Die Investitionskosten sind niedrig, die Effizienz hoch und die Qualität hoch.

4. Einfache Bedienung und hohe Sicherheitsleistung, lange verschleißfeste Arbeitszeit.

5. Die gesamte Maschine ist langlebig, schnell und geräuschlos.

Vorteile der umweltfreundlichen Ziegelmaschine & Umweltschutz für Zementziegel & frei brennende Ziegelmaschine

Nach der Flut des Umweltschutzes werden einige schmutzige und umweltschädigende Unternehmen verboten, und Unternehmen, die den Umweltschutzstandards entsprechen, werden überleben. Daher ist die Auswahl der Partner sehr wichtig. Vorteile von umweltfreundlichen Ziegelmaschinen & Umweltschutz für Zementziegel & frei brennende Ziegelmaschinen: Das Unternehmen hat sich in gutem Glauben entwickelt, um den Kundennutzen zu nutzen und die Mehrheit der Kunden zu bedienen. Ziegelrohstoffe sind einige Minenabfälle und Bauabfälle. Machen Sie Abfall zu Schätzen und unterstützen Sie energisch die nationale Umweltschutzpolitik. Dank der kontinuierlichen Innovation des technischen Teams ist die Ziegelmaschine klein und exquisit, einfach zu bedienen und nicht schlecht, muss nur gewartet werden, muss nicht repariert werden und muss sich nicht um After-Sales-Probleme kümmern. Unabhängig von der Entfernung, um das Telefon zu lösen, kann der Kundendienst erreicht werden, um Kunden bei der Lösung des Problems innerhalb von Minuten zu helfen, zeitnah, schnell, genau, um Kundenverluste zu reduzieren. Der Formzyklus von Farbziegeln beträgt 17 Sekunden, der Formzyklus von Standardziegeln 13 Sekunden, die Ausbeute beträgt bis zu 95 %, die Formgeschwindigkeit ist hoch, die Bruchrate niedrig und der Mechanisierungsgrad hoch, was erheblich an Arbeitskräften spart, und die Produktionsverwaltung ist vollständig geschlossen, was die Umweltverschmutzung verringert. Lesen Sie Freunde, Erfolg im Beruf.

1. Jede Ersatzform ermöglicht eine Maschinendiversifizierung.

2, Kolbengabel zwang schnelles Tuch gleichmäßig. Vorteile der Umweltschutzziegelmaschine & Umweltschutz für Zementziegel & frei brennende Ziegelmaschine

3. Dhock- und hydraulisch kompatibel, gleichmäßige Produktdichte.

4. Die erzwungene Formsynchronstruktur sorgt für eine gleichmäßige Produktdicke, eine stabile Entformung und eine hohe Ausbeute.

5. Um die Automatisierung von Platten, Platten, Aggregaten, Vibrationen und Pressen zu erreichen. Vorteil eins: Jetzt Palettieren! Vorteil zwei: Automatisches Zuführen, Pressen und Herausnehmen der Platte, einfach zu bedienen, leicht zu erlernen! Vorteil drei: Platz sparen, Arbeitskräfte sparen, schneller Umschlag!

Vorteil vier: Einfache Konfiguration, einfache Wartung! Vorteile der umweltfreundlichen Ziegelmaschine & Umweltschutz bei Zementziegeln & Vorteile der kostenlosen Brennziegelmaschine fünf: Designfundament - Installationstestmaschine - Erfolgreicher Ziegel - kostenlose Installation und Inbetriebnahme!

Das Sinterfrei ist sein erstes Merkmal. Durch die Verwendung von Abfallschlacke als Rohstoff wird die Umwelt voll geschont. Die automatische hydraulische Ziegelmaschine ist im Allgemeinen eine hydraulische automatische Ziegelmaschine. Die automatische hydraulische Ziegelmaschine von Langfang Ninfeng verwendet SPS-Steuerung und Computerschnittstellenbetrieb. Das vom Unternehmen entwickelte Fernkommunikationssystem stellt eine Revolution in der Ziegelindustrie dar und bietet großen Komfort bei Systemaktualisierungen, Fehlerabfragen, Fernüberwachung usw., Rezepturspeicher, Fehlerdiagnose, automatische Analyse der Produktdichte und automatische Anpassung der Zufuhrproportion. Das System wird computergesteuert für Richtungsschwingung, Frequenzumwandlung und Bremsen, und der Vibrationsenergieverbrauch wird eliminiert. Durch niederfrequente Zufuhr, hochfrequente Vibration und Fugenvibration wird der Beton im Handumdrehen vollständig verflüssigt und erschöpft, wodurch eine hohe Dichte und Festigkeit erreicht werden. Die Bogenbrechvorrichtung ist im Kübelwagen installiert und das Material wird schnell und gleichmäßig in den Formkasten befördert, wobei die Produktqualitätsfehler minimal sind.

Die Ziegelmaschine zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, große Presskraft, hohe Steifigkeit, vollständige Staubdichtigkeit, Umlaufschmierung, einfache Bedienung, hohe Leistung und Langlebigkeit aus. In den Teilen der Zuführmaschine wird modernste Technologie eingesetzt, wie z. B. variable Geschwindigkeit und Drehscheibenrotation, was die Vorteile einer hohen Kraftübertragung, eines reibungslosen Betriebs, einer präzisen Positionierung und eines geringen Wartungsaufwands bietet.

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